消失模铸件的材料选择与控制

消失模铸件的材料选择与控制：

消失模铸件的模样材料选择不合理。在铸件白模模样材料的选择中，一是含碳量高；二是白模密度太高。从而造成消失模铸件模样在浇注过程中的热分解时含碳量高，使它在浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高，造成铸件的渗碳机率增大。铸件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。消失模铸件的模样组合粘接面多。模样组合件质量差、组合面不光滑平整，造成模样在组合粘接时用胶量增大，则其热分解产物的含碳量。白模粘接剂选择不合理。一是对粘接剂的材料质量成分含量未做要求，采用了含碳量高的粘接剂；二是所选粘接剂的粘接能力差，造成白模组合粘接时的用胶量大；增大了浇注过程中粘接剂热分解产物的含碳量，而增大了消失模铸件的渗碳机率。球墨铸铁在进行切削过程中容易出现波动，从而影响产品表面质量，同时还会造成刀具的磨损。因此，我们   提高球墨铸铁切削加工效率的稳定性，具体是怎么做到的呢？球墨铸铁各方面的性能都比较理想，因此切削的时候可能会呈现出连续带状，而且刀具前刀面磨损也会比较大。要向提高材料加工的稳定性，可以从改进刀具的材料、形状结构开始，比如说可以在刀具上涂覆超平滑   的涂层，这样它的性就会有明显的提高。同时，还可以硬质合基底材料性能，以适应高速连续切削球墨铸铁。UC5105、UC5115与ISO硬质合金材料都是比较理想的，其中UC5105是符合高强的性要求的；UC5115是车削加工时性与韧性都很占优势的。根据不同材质的铸件，选择不同的涂料配方。因为不同材质的铸件，材质和浇注温度不同，在选择涂料中所使用的耐火骨料和辅料上也有所不同。工艺方面，涂料中所使用的各种同名称的材料，质量上有所区别。比如粘接剂在侵泡时所使用的水温度，侵泡时间与涂料的透气性直接相关。搅拌时间的时长，搅拌的均匀性都可以影响涂料刷挂时的流动性和刷挂性能。配置方面，为了涂料的质量均匀，会在搅拌机中不停的搅拌，会产生看得见和看不见的气泡，   要气泡。怎么样使涂料不沉淀也是重要的环节。好的涂料直接影响铸件外表光洁度，如果涂料透气性不好，会产生白模在气化时的气体排出不流畅，造成铸件表面出现麻点、气孔等缺陷。