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铸铁平板

铸铁平板

铸铁平板的详细信息:

铸铁平板也叫做铸铁平台,是用于工件检测或划线的平面基准器具,主要用于检验工件误差的基准。铸铁平板/铸铁平台广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平板/铸铁平台工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的稳定,性良好。

铸铁平板/铸铁平台材质:铸铁HT200-300。

铸铁平板/铸铁平台规格:100*100----3000*6000(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)。

铸铁平板/铸铁平台精度:按照   标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁平板/铸铁平台具有以下特点:

铸铁平板/铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。

铸铁平板/铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。

铸铁平板/铸铁平台技术要求:

1、铸铁平板/铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、铸铁平板/铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、铸铁平板/铸铁平台应采用   细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

5、铸铁平板/铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra   大允许值为5μm。

6、铸铁平板/铸铁平台应去磁和稳定性处理。

7、铸铁平板/铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

8、若铸铁平板/铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

铸铁平板/铸铁平台规格参数:

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规格 ( mm ) 精度等级 ( μm )
0 1 2 3
100 × 100 4 8 16  
200 × 100 5 10 20  
200 × 200 5 10 20  
300 × 200 6 12 24  
300 × 300 6 12 24  
400 × 300 6 12 24  
400 × 400 6 12 24  
500 × 400 6 12 24  
600 × 400 7 14 28  
600 × 500 7 14 28  
800 × 400 8 16 32 80
800 × 600 8 16 32 80
900 × 600 8 16 32 80
1000 × 750 18 36 90  
1000 × 1000 20 39 96  
1200 × 1000 20 39 96  
1500 × 1000 24 48 120  
2000 × 1000 26 52 129  
2000 × 1500   56 140  
2000 × 2000   60 152 230
3000 × 1000     168 248
3000 × 1500     174 254
3000 × 2000     184 275
4000 × 2000     219 310
4000 × 3000     240 360
6000 × 3000     308 460
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