灰铁铸件的结构特点与检测介绍

灰铁铸件的结构特点介绍：

机床铸件床身铸件树脂砂型刚度好，浇注初期砂型，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。灰铁机床铸件床身铸件质量的检验应根据灰铁铸件的等级精度要求和灰铁铸件的技术条件，以灰铁铸件图为准进行检验。各厂对机床铸件床身铸件都划分了类别，规定了检验内容和方法。按照灰铁铸件的质量通常分为三类。   类为合格品，是符合技术要求的机床铸件床身铸件;   类为返修品，它虽有缺陷，且不符合技术条件要求，但经过修补、矫正后可符合技术条件的灰铁铸件;第三类是废品，即缺陷超过技术要求，返修影响性能或已不能返修的灰铁机床铸件床身铸件。以下内容和检验方法都属于机床铸件床身铸件成品检验，但不是每种机床铸件床身铸件都要进行各种项目的检验，有时只进行其中的部分项目，可以根据各厂的要求而定。②灰铁机床铸件床身铸件的荧光检验。适用于各种牌号合金机床铸件床身铸件的表面检验，它能发现一般肉眼看不见的比较细小的(002～005mm)表面缺陷，如裂纹、冷隔、氧化疤等。灰铁机床铸件床身铸件着色检验(探伤)：主要检查露于机床铸件床身铸件表面的缺陷。灰铁机床铸件床身铸件的煤油浸润检验。可检查灰铁机床铸件床身铸件的裂纹、缩松等缺陷。灰铁机床铸件床身铸件的磁粉检验。可发现几微米的微小缺陷。可检查灰铁铸件的裂纹、冷隔、气孔、夹渣等。大型铸件检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板；在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸件凝固时产生的挠度变形。大型铸件浇注后，不要过早的打箱，在箱内应有足够的保温时间，对于中大型铸件尤为重要。不影响大型铸件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸件的化学元素成份。浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能平稳进入铸型内。造型时填沙要均匀，对于中大型铸件尤为重要，每层加砂要均匀，防止因砂不均匀，振实时个别部位紧   不均匀而造成泡沫型变形。

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