大型灰铁铸件厂家介绍加工过程中的注意事项

大型灰铁铸件厂家介绍加工过程中的注意事项：

在对灰铁铸件加工过程中还要用到多种工序，想让生产出来的产品具有好的耐热能力，在退火方面要格外注意，使用不同的工艺方法处理，可以让灰铁铸件的强度、耐热性能方面有一些变化。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造，有要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。旭东铸件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度   高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，   重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，旭东铸件厂集的技术积累，已了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造,熔模铸造,石膏型铸造等.而砂型铸造又可以分为粘土砂型铸造,粘结剂砂型铸造,树脂自硬砂型铸造,消失模铸造等等.灰铁铸件的化学成分直接决定着铸件的性能。比如铸铁平板平台，铸铁平尺，铸铁弯板，机床床身等一些大型的灰铁铸件在运输过程中或者使用过程中很容易损坏，精度等级严重降低，甚至变形。这其中主要的原因就是   产铸件的过程中，炉料化学成分的配比严重不合理所致。所以说的铸铁平板，铸铁划线平板，检验铸铁平板等一些大型灰铁铸件在铸造过程中   要合理配料。为了增加灰铁铸件的抗拉强度，原材料中应加入少量的碳，灰铁铸件中的碳含量大多为2.6%～3.6%，硅的含量为1.2%～33.0%，根据灰铁铸件壁厚情况尽量取量下限，适当的增加锰的含量，一般灰铁铸件中锰含量为0.4%～1.2%，在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。另外还可以采取合金化办法提高灰铁铸件的抗拉强度，适当的加入微量合金，如：铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铁铸件的抗拉强度，同时要配合做好铁水的孕育处理。

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