大型灰铁铸件的加工工艺介绍

不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用   广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按   的比例把它们混合成具有   性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，。

造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。可以重新调试或刮研恢复其精度。在正确使用的情况下，铸铁平板可以使用三十年。铸铁平板（平台）也可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的平板平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。铸铁平板（平台）的铸铁质量和热处理质量也对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板（平台）   注意生铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板（平台）的残余应力。