消失模铸造工艺的特点介绍

消失模铸件生产厂家介绍消失模铸件的铸造工艺：

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。（1）铸件的批量（2）铸件材质（3）铸件大小（4）铸件结构无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。消失模铸造是一种近无余量、   成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量   多为1.5至2mm，可减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。对于消失模铸造有多种不同的叫法，国内主要的叫法还有“干砂实型铸造”“负压实型铸造”， 简称EPS 铸造。与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有   的优势，被铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。消失模铸造有下列特点：铸件质量好，成本低；材质不限，大小皆宜；、表面光洁、减少清理、节省机加；内部缺陷减少，铸件组织致密； 可实现大规模、大批量生产；适用于相同铸件的大批量生产铸造；适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求；可以造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。无论是外形结构的设计还是发泡原理方面的改进及测试手段的都做了大量的工作。发泡机的性能有了很大的提供，基本上可以满足使用要求。制模机方面也有   的改进，随着自动化水平的提高及在国内制模方面的应用，国内制模机的自动化水平也有了明显的提高，制模的生产效率和工人的劳动强度都有了较大的提高和。但在充填方式能量分布等方面还有待于进一步的改进和。胶合机方面也做了一些工作，但对复杂模片的胶合水平和能力还有待于提高和。涂料方面机械化水平较低，检测手段不，涂料工部现场脏、乱、差的情况没有明显;缺乏涂料的回收设备和装置。目前国内也有部分企业利用不锈钢高低速搅拌容器结合kawasaki机械手对复杂的模片进行涂料，但因不了解涂料的性能，没有设计出合理   的夹具，又因机械手的运行轨迹走向不合理，在对模片本身各型腔结构把握不是太好的情况下使用机械手进行侵涂导致模片在侵涂时出现模片膨胀变形，表面涂料粘附不均匀，型腔露白现象严重等问题。