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大型机床铸件的质量控制标准

作者:普菱机械 发布时间:2015-12-02
内容摘要:机床铸件的质量控制

大型机床铸件的质量控制标准:

低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。

铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口   后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口补缩,实现顺序凝固。铸造工厂的质量管理包括对铸件质量控制和铸件方法两部分。件技术要求规范合理的前提下吗,在工厂推行的质量体系。对铸造行业而言,其特点在铸件技术要求规范合理的前提下,在工厂推行的质量体系。对铸造行业而言反映到缺陷的成因上。因此铸造质量管理对缺陷控制而言,应把预防其发生放在   位,不断的‘解决各项质量问题。还要通过积的市场调查,不断地掌握消费者或用户质量的要求,进行认真的售后服务,以市场质量。质量管理是的’机研制‘生产检验和销售服务为一体的活动的总和。建立过程质量控制站或管理员是质量管理中行之的措施。质控站能为缺陷分析提供生产过程中背景材料及原始记录和统计资料,凡是对铸件特性有重大影响的工序或者环节,一般都在质控站。
质控站嗨应贯彻并使用严格执行操作规程。工厂考核铸件质量,按铸件缺陷的原因,追究个人或生产小组责任。由于铸件产生缺陷的原因是多方面的和复杂的,有些缺陷是由多个因素引起的,故不容易划分各自应承担责任的百分比。为了解决由于划分不公开器争端,应该加强中间检查,应对每一道工序的质量(特别是主要工艺参数和执行操作规程的情况)进行严格的控制,从而确定个人或小组质量责任,例如质控站按规程抽查砂型的性能,如果不符合标准的规定,就应当根据超过标准的百分数来衡量配置砂型者的工作质量,并据伺来决定惩罚的程度。
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