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大型灰铁铸件的修复工作

作者:普菱机械 发布时间:2015-12-13
内容摘要:灰铁铸件的注意事项

大型灰铁铸件的修复工作:

   在砂箱底部预先放入一些底砂,经震动、刮平,形成放置泡沫塑料模组的砂床:铸件模型砂床厚度一般约为100mm,在砂床上放置模组。按工艺要求,将工艺要求,将上好的涂料模具簇(带有浇冒口)放入沙箱,边填砂,边振动,边填砂边振动有两个目的,   先由利于干砂流动并充满模具内部的空腔:   是使干砂充分紧实,提高砂型的刚度,能够承受浇注时金属液的压力。床身铸件干砂充填模具内部空腔需要   多的时间并且比干砂紧实   难做到。采取振动紧砂使松散的干砂体积减少,铸造件是型砂的密度提高达20%左右。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究,确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复,铸件在修复过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约,通过不同材质补材的选择,可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合,结合强度高,不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准,是值得广泛推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的   因素。对于机床铸件的大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口进似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部,有时裂口贯穿于整个断面,形成穿透性裂纹;而内裂的形状则是铸件中心宽,越靠近铸件外表越窄。热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处,截面厚度有突变处,壁于壁的十字交接处,冒口根部,两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位;内裂产生在铸件内部   后凝固的中心附近。在需补修的灰铁铸件的废品件总数中,热裂件占20%,由于灰铁铸件是一种结构复杂、壁厚差别大的合金铸件,热裂率还要较高,因此应重视热裂的发生和防止。

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