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大型灰铁铸件的使用注意事项
作者：普菱机械 发布时间：2015-12-09
内容摘要：灰铁铸件化学成分直接决定着铸件的性能
大型灰铁铸件的使用注意事项：
铸件在凝固和随后的冷却过程中，由于壁厚不同，冷却条件不同，其各部分的温度和相变程度都会有所不同，因而造成铸件各部分体积变化量不同。如果此时铸造合金已经处于弹性状态，铸件各部分之间便会产生相互制约。铸造残留应力往往是这种由于温度不同和相变程度不同而产生的应力。表明，铸造残留应力与铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量成正比。过去很长的时期里，人们认为铸造合金在冷却过程中存在着弹塑性转变温度，并认为铸铁的弹塑性转变温度为400℃左右。基于这种认识，去应力退火的加热温度应是400℃。但是，实践证明这个加热温度并不理想。近期的表明，合金材料不存在弹塑性转变温度，即使处于固液共存状态的合金仍具有弹性。灰铁铸件化学成分直接决定着铸件的性能。例如铸铁平板，铸铁平尺，铸铁弯板，机床床身等一些大型的灰铁铸件在运输过程中或者使用过程中很容易损坏，精度等级严重降低，甚至变形。这其中主要的原因就是 产铸件的过程中，炉料化学成分的配比严重不合理所致。所以说的铸铁平板，检验平板等一些大型铸件在铸造过程中 要合理配料。
比较明显的质量缺陷就是导致大型铸钢件出现浇不足的现象。我们为了防止大型铸钢件出现冷隔的现象，通常需要对大型铸钢件的铸造工艺进行 的提高。所谓冷隔现象，就是因为大型铸钢件的表面张力的原因，导致两个不同方向流向同一位置的钢液未能很好地熔合在一起，这种现象就叫做冷隔现象。冷隔的交接处有凹痕，边缘有圆角且光滑。所谓浇不足现象，指钢液未能 充满大型铸钢件，使大型铸钢件形状不完整。浇不足常在大型铸钢件上离浇口较远的位置处发生。显然，钢液的流动性不好是冷隔和浇不足的根本原因。钢液的流动性不好，常与浇注温度低，浇注系统尺寸或断面比例不当，静压头不够，浇注速度慢，中间断流和跑火，铸型透气性不好，增加钢液的充型阻力，以及大型铸钢件自身壁厚过薄或壁厚差过大等原因有关。如果铸件厂在铸件时对灰铁成份掌控不好，出现铁质疏松或铸件内部较脆容易断裂等现象，就会严重影响铸件的性能。灰铁铸件中除铁之外，还有锰、碳、硅、磷和硫等一些元素。这些元素的合理与否就影响铸件的性能。下面详细介绍一个各种元素含量的多少对铸件的影响。 多灰铁铸件的相关信息，请关注泊头市普菱机械制造有限公司
