数控机床床身铸件

数控机床床身铸件是机床的基础件，要求机床床身要有足够高的静动刚度和精度保持性，在满足总体设计要求的前提下，应尽可能的做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保持机床床身良好的冷热加工工艺性。在设计环节，通过机床动力学，对机床床身进行受理分析。

数控机床床身铸件使用   HT250铸铁，铸铁的抗拉强度达25000PSI。在铸造时，铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素，增强机床床身的强度。

数控机床床身铸件采用的树脂砂、消失模铸造工艺技术成型机床床身铸件，使机床床身达到高及高刚性。数控机床床身铸件吸震能力比普通铸铁床身提高10倍，提高了机床的稳定性。

数控机床床身铸件采用   优化设计方法、设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸，使机床床身尽可能低的重量承载   大的载荷，机床床身为三角形受力设计，立柱为A形结构，   排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量其他机床的2-3倍。

数控机床床身铸件的质量控制：

1、ISO9000的铸造工艺管理标准，使用   HT250铸铁，铸铁机床床身的抗拉强度达25000PSI。

2、铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的铸件变形，铸件精度和性。

3、机床床身铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。

4、在机床床身铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。