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关于消失模铸件加工材料的标准化

作者:普菱机械 发布时间:2016-10-20
内容摘要:消失模铸件加工材料的标准化

消失模铸件对精度造型生产线的要求,制芯方法可选用冷芯盒、热芯盒及壳芯等制芯方法。中等批量的铸铁弯板、球墨铸件、机床垫铁等大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和制芯、抛砂造型等。单件小批量生产的铸铁弯板等重型铸件,手工造型仍是重要的方法,它能适应各种复杂要求比较灵活,不要求很多工艺装备,可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、脂水玻璃自硬砂型、黏土干砂型、树脂自硬砂型及水泥砂型等。对于单件生产的铸铁弯板等重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。在进行反重力铸造的时候,地会有金属液在铸件凝固收缩的时候进行补缩,由于压力的挤率和塑性会变形,使得冒口了   强的补缩效果。在给铸件进行加热处理的时候,使用反重力铸造的方法进行铸件的话,充型的速度会变得比较慢,在液面处于平稳的状态下是可以将气体排放出来的,因此在铸件的里面气孔是很少的。使用反重力铸件的速度是可以控制的,一般都是用在生产有色的合金铸件,它的速度可以通过计算机来进行控制而且还很   。消失模铸件的模样组合粘接面多。模样组合件质量差、组合面不光滑平整,造成模样在组合粘接时用胶量增大,则其热分解产物的含碳量。

白模粘接剂选择不合理。一是对粘接剂的材料质量成分含量未做要求,采用了含碳量高的粘接剂;二是所选粘接剂的粘接能力差,造成白模组合粘接时的用胶量大;增大了浇注过程中粘接剂热分解产物的含碳量,而增大了消失模铸件的渗碳机率。消失模铸件管式抽气砂箱的端壁是用钢板焊接成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,侧壁可为实体也可做成空腔,尽量利用抽真空的侧板。抽气孔焊在两端的侧壁上,由数根抽气管与抽气室连通,孔的间距为25mm左右,孔径为8mm-10mm。在钢管外包两层150-200目的金属网,以防细砂及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孔排气,可使砂型各处较为均匀的真空度。由于焊有数根钢管,砂箱的刚度和强度都较好,适用于面积大于1㎡的中大型砂箱。
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