机床铸件的清砂问题如何   解决

机床铸件的清砂问题如何   解决：

其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。机床床身铸造方法选择的原则：机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以机床床身适合批量生产。迪砂线   大的缺点就是工艺设计的冲砂问题，建议还是在浇注工艺上下功夫。浇注铁水缓冲后就可以避免。 在原有的工艺水平和型砂性能指标上再添加2%左右膨润土拌于型砂中，   时再添加50%以上的新砂同时再补上4%左右的膨润土并拌匀，然后加水再拌匀使其用手捏一把砂子为团块状，不散、不粘手为宜。另外，在原有的内浇口总截面积不变的情况下，可增加内浇口的个数，并在造型中注意操作，提高浇注系统的型砂紧实度，尤其是内浇口部位。   后，在满足该铸件的浇注温度要求时，尽量降低浇注温度，避免冲砂现象。浇冒口的去除。去除机床铸件浇冒口是比较繁重而复杂的工序，因为机床铸件材质和品种不一，浇冒口的位置和大小不同，而需要采取不同的去除方法。如：手工敲击法、机械切割、氧焰气割、电弧气割、氧弧熔断棒切割、等离子切割等方法。 型芯的清理。   型芯要比铸件落砂复杂，因为型芯包在铸件里面，而且型芯常带有芯骨，在   过程证，还希望能保留完整邪恶芯骨，以便再用。手工   型芯劳动强度大、灰尘多、劳动条件差。应尽可能采用机械   设备。 机床铸件的表面清理。机床铸件的表面清理是去除落砂后机床铸件表面残留的型砂、芯砂、粘砂及氧化皮等。手工清理是利用钢丝刷、锉刀、风铲、凿子等工具进行。手工清理劳动强度大，卫生条件差、效率低。但一些形状复杂的机床铸件，用手工清理比较合适，因为机械清理，不能清理到深藏在铸件凹腔内的部位，有时还可能损伤铸件。 铸件表面精整。机床铸件清理后，表面上可能还会有浇冒口的痕迹、飞边毛刺等残留，还需进一步用砂轮机打磨和光饰。迄今为止，仍然多用手工操作。小铸件多用固定式砂轮机打磨；中大件则用悬挂式或手提式砂轮打磨。有的铸件要求较高的光滑表面，可用软质砂轮或钢丝刷轮进行抛光。

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