机床铸件的检测标准

机床铸件的检测标准：

我用低碳钢焊条冷焊焊补铸件,在实践中摸索了一些经验,近半年来,在太原市的技术协作活动中,解决了本市和本公司的不少焊补关键,取得了较好的效果。具体焊接方法是将焊补处开成 V 形坡口,用低碳钢焊条先在坡口二侧堆焊三层,此时堆焊金属已由高碳钢过渡到低碳钢组织,然后在此基体上继续用低碳钢铸铁在机械制造结构材料中占有重要地位,各类大中型机械的壳体,铸铁体   为常见,如按重量百分比计算,石油机械中铸铁件使用量占40—50％,汽车拖拉机中铸铁用量占50—70％,在机床生产中占60—90％。在使用过程中,当铸铁件产生裂缝后如何,人们都在进行各种焊接工艺探讨,都有各自新的成就,但如何有一种既省料省工,又可不折卸而进行焊接铸件裂纹呢?我们近十年来,通过对油田各单位的铸铁件裂纹上百次焊接的实践液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，机床铸件擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗透检测的   度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测   度   高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。信息由泊头市普菱机械制造有限公司整理并提供