大型灰铁铸件的修复功能介绍

划线平板铸件采用同时凝固的工艺所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。  划线平板铸件时效处理是铸造应力的措施。

时效分自然时效、大型灰铁铸件热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以铸件中的残留应力。为实现灰铸铁表面的裂纹缺陷,设计激光热方法及工艺,确定可用于的合金粉末种类,通过实验区与基体的冶金结合状态,明确灰铸铁基体的 显微组织特性及转变规律。实验结果表明,在连续激光能量作用下,不同合金粉末材料与基体形成了不同结合状态,表现出不同的机械性能,采用合理的加工工艺, 在完成的同时可获得表面性能的提升。 为了层质量,提出激光局部自预热策略。通过数值模拟和实验分析不同预热工艺对效果的影响,确定配套的预热工艺参数,局部自预热能降低热拉 应力水平,残余应力分布   为合理;减少了脆硬相和白口组织,可使组织均匀化并降低石墨   的微裂纹萌生机率。激光局部自预热处理提高了质量、了修 复区材料性能,较现有方法能够获得   理想的预热效果,为激光热工艺体系、提提供理论支持和灵活   的技术手段。泊头市普菱机械公司具有较高的管理水平，技术力量，检测手段、，产品的研制、全部采用CAD技术，是集设计，生产制造，安装，调试及售后服务为一体的有限公司。